Se pueden obtener diferentes efectos de calandrado según el material de la superficie del rodillo, la presión del rodillo, la temperatura, la combinación diferente de rodillos blandos y duros y la forma de usar la tela. El equipo utilizado para el calendario se puede clasificar como calendario común, calendario de fricción y calendario laminado.
(1) máquina de calandrado ordinario : el calendario ordinario generalmente consta de tres rodillos. Los rodillos están dispuestos de dos maneras: "blando - duro - blando" o "duro - blando - duro". El equipo se calienta con vapor, y la temperatura del rodillo de calentamiento es de 80 ~ 110 ℃. El calendario común es adecuado para el calandrado y acabado de todo tipo de telas blanqueadas, coloreadas y lisas.
(2) máquina de calandrado por fricción : el calendario de fricción se compone de tres rodillos, generalmente en forma de "uno duro y uno duro". El rodillo inferior está hecho de hierro fundido y el rodillo central está hecho de pulpa de papel o algodón. El rodillo superior está hecho de hierro endurecido, también conocido como rodillo de fricción. Hay un pequeño rodillo de cera delante del rodillo de fricción, que se puede ajustar libremente. Durante el funcionamiento de la máquina, el rodillo de cera se cubre con una manta y se cubre con un poco de grasa , que se utiliza para lubricar el rodillo de fricción y eliminar el polvo de fibra y el almidón acumulado en el rodillo. El rodillo de fibra y el rodillo de fricción forman el punto de rodadura de fricción, y el rodillo de hierro forma el punto de rodadura duro. En el calandrado, la tela primero pasa por el punto de rodadura duro, y luego a través del punto de rodadura de fricción. La velocidad lineal del rodillo de fricción es mayor que la del tejido que pasa a través del punto de rodadura. Al mismo tiempo, debido al efecto de rodar y fricción, el hilo se aplana, la presión del agujero entretejido no se reduce, la superficie de la tela es lisa, lustre fuerte.En el procesamiento, de acuerdo con los requisitos de procesamiento de la tela, a través del dispositivo de transmisión, ajuste la velocidad de fricción (es decir , la relación de velocidad lineal de los rodillos superior e inferior) en el rango de 30% ~ 300%, los grados específicos son 30%, 50%, 75%, 100%, 150%, 200%, 300%, entre los cuales el más común es 50% ~ 75%. La temperatura del rodillo de fricción es 100 ~ 120 ° C, el contenido de humedad de la tela es 10% ~ 15%. La máquina de calandrado de fricción es adecuada para calandrar forro de sarga, tela lisa de hilo medio y tela de calco. tiene un fuerte resplandor auroral, como si hubiera sido cubierto con cera.
(3) máquina de calandrado universal : el calendario con más de cinco rodillos se llama calendario universal. Debido a la diferente disposición de los rodillos, los diferentes usos de la electricidad, el efecto de la electricidad es diferente, principalmente son los siguientes:
(1) si el rodillo blando y el duro están dispuestos alternativamente, se usan para el lado único del calandrado de la tela.
(2) si hay dos rodillos blandos en la disposición adyacente del medio, entonces se usa para doble calandrado.
(3) si solo los siguientes tres rodillos se pueden usar como calendario de fricción.
(4) si está equipado con un juego de 6 ~ 10 juegos de bastidor de tela de guía de rodillo guía, se usa para laminado de calandrado.
La llamada laminación es la laminación de la tela a través del mismo punto de laminación para calandrado, laminación de hasta 6 capas. La calandria de laminado se caracteriza por el uso de laminado mutuo entre las telas, lo que hace que el efecto de ondulación de la tela, además del brillo suave de la tela, pero también puede hacer que la tela tenga un tacto suave y una apariencia de textura clara, efecto natural. Cuando la tela está laminada y calandrada, el rodillo de calendario se usa por primera vez durante una semana, y luego se repite el rodillo de calandrado de 5 a 6 veces. Cuantas más capas use, más suave se sentirá la tela terminada. La forma de usar tela se muestra en la FIG. 9-12. Este método se utiliza principalmente para el acabado de telas de popelina blanqueadas y coloreadas.
