La tecnología de dibujo del dibujo se puede dividir en&"; borrador inverso GG"; y&"; proyecto de avance GG"; Su punto común es que pueden mejorar la uniformidad de la astilla y la rectitud de la fibra, pero tienen diferentes énfasis en la separación y tienen defectos obvios. Es mejor lograr las ventajas de ambos y superar las deficiencias, para que la fibra de tiro pueda lograr un buen control, mejorar la uniformidad y la rectitud de la fibra.
La distribución del borrador adopta&"; borrador inverso, área trasera grande GG";
En primer lugar, el proceso de borrador total usa&"; borrador inverso GG"; para alimentar 8 astillas juntas. Aumente el borrador del múltiplo de la primera pista, siempre que sea ligeramente más alto que el número combinado, y el borrador del múltiplo de la última pista sea ligeramente más bajo que el número combinado. En segundo lugar, la fusión de la primera y la última línea es un múltiplo del aumento de uso en el área posterior, es decir, la fusión de la primera línea se expande a 1. 75-2. {{3} }, y la fusión de la última línea se expande a 1. 30-1. 35. Suponiendo que los parámetros de los tres carriles y el segundo carril están entre el primer carril y el último carril, es fácil ser más grande en este momento. El efecto será mejor si usamos el espaciado del área posterior del dibujo.
La nueva tecnología utiliza principalmente&"; borrador inverso GG"; que garantiza la uniformidad de la astilla, y luego utiliza el aumento del múltiple de tiro en el área posterior para mejorar la rectitud de la fibra' separación y paralelismo, para dar un juego completo a las ventajas de&"; proyecto de avance GG"; reducir el nivel de neps y fibras cortas tanto como sea posible, y aumentar la velocidad de producción de la máquina de dibujo al mismo tiempo.
En la práctica, este método es totalmente aplicable a la producción de variedades de algodón puro, y también puede lograr buenos resultados para fibra química, lana, cáñamo, etc.
Cuando el proyecto de múltiplo total de la primera pista es mayor que el número combinado. Cuando el múltiplo principal de&"; borrador inverso GG"; es mayor que el número de unión, conducirá al deterioro de toda la tira, y con la mejora continua del múltiplo, el grado de deterioro continuará aumentando, lo cual también es la característica principal de esta forma. El tratamiento principal del dibujo de la cabeza es la rectitud de la fibra, la separación y la mezcla, en lugar de resolver el problema del secado por astilla. A través de la práctica de producción, no se ha encontrado que el secado general de la tira se vea afectado por el uso de&"; proyecto de&inverso".
El objetivo principal de aumentar el múltiplo del borrador principal de&"; borrador inverso GG"; consiste en organizar todas las tareas de dibujo en la cabeza, para evitar la presión excesiva en el extremo y aumentar el espacio de ajuste de todo el dibujo del final, para garantizar la finalización de todos los indicadores.
Reducir neps
El&"; borrador inverso GG"; se usa en la distribución de borrador total, y cada dibujo es principalmente mayor que el múltiplo de borrador posterior. El múltiplo del primer dibujo se mantiene básicamente en 1. 8-2. 1, generalmente debajo de 22 g / (5 m) de la ración de alimentación ({ {2}} 0 feeds). Cuando la ración de alimentación está por encima de 22 g / (5 m), el múltiplo de dibujo del área posterior del primer dibujo debe aumentarse continuamente, y una vez que la proporción cuantitativa de la astilla es grande en el proceso de producción, el dibujo del área posterior debe ampliarse, para mantener un buen efecto.
El propósito de aumentar el tiro de retroceso es dar un juego completo a las ventajas de&"; tiro recto GG", aumentar la rectitud y separación de la fibra, y evitar neps.
Abrir&"; vivir NEP GG";
En el proceso de dibujo y dibujo, no solo es necesario enderezar el gancho de la fibra y emprender la tarea principal de mezclar. Después de una investigación práctica, se descubre que también puede abrir el&"; vivir NEP GG"; lo que también hace que el proceso de dibujo se convierta en uno de los procesos que pueden reducir el NEP de hilo, y tiene un buen espacio para explorar.
El&"; vive NEP GG"; mencionado aquí no es el verdadero significado de la NEP. Es una especie de grupo de fibras torcidas y desordenadas en la astilla de alimentación debido a varias razones. Si no se endereza en el proceso de dibujo, el grupo de fibras puede convertirse en un NEP bajo la acción de la fricción. Por lo tanto, debe ajustarse en el proceso de fusión y dibujo para abrirlo en un bigote de fibra de dibujo normal. Los neps vivos que no se abren se convertirán en neps reales.
Este método es difícil de entender completamente a través de la teoría, pero tiene un buen efecto en la práctica de producción. Por lo tanto, para reducir la formación de NEP en el proceso de dibujo, el método de aumentar el borrador después del dibujo puede tener un mejor efecto.
Con el aumento del tiro múltiple en el área posterior, el tiro en el área principal se reducirá aún más. Por lo tanto, la mitad de las tres barras paralelas tomará el valor medio de la primera y la última línea, y adoptará un patrón más grande, que también puede lograr buenos resultados.
En general, los neps representan aproximadamente el 20% de todos los defectos del hilo.
Vale la pena señalar que para completar el propósito de redacción anterior, debemos superar los principales obstáculos, principalmente porque: ① en el caso de alta velocidad, el tiempo para que la astilla pase a través del espacio entre dos rodillos es muy corto, por lo que debe tener un espacio relativamente grande para completar su función; ② porque hay un cierto ángulo entre el patrón del rodillo de superficie y el bus del rodillo, de modo que la fibra se convertirá en el patrón del rodillo durante el proceso de dibujo Si el espacio no es grande, se formarán neps fácilmente; ③ si el tiro posterior es grande, debe haber un gran espacio de separación, de lo contrario, el tiro no se puede abrir y es fácil crecer grueso, largo y delgado.
Reducir la pelusa
El aumento de la relación de tiro en el área posterior está acompañado por la disminución del tiro en el área principal. Y en la práctica, se concluye que la ruptura de la fibra no es el intervalo sino el múltiplo del dibujo. La fibra larga que se rompe forma una nueva fibra corta, que se convierte en la vellosidad de girar en el camino posterior. Esta es también la razón principal por la que algunos fabricantes pueden' deshacerse de su alta vellosidad y fuerza. Sobre la base anterior, una vez que el área posterior aumenta en 0.1-0. 2 veces, la vellosidad generalmente disminuirá en aproximadamente 20%.
Estabilizar y mejorar la uniformidad de la tira
La práctica muestra que el aumento de los tiempos de borrador en la zona posterior está acompañado por la disminución de los tiempos de borrador en la zona principal, lo que puede optimizar todo el proceso, hacer que el índice de toda la tira sea más estable, toda la curva más suave y el rango de fluctuación del índice se redujo significativamente. Generalmente, sobre la base de lo primero, la uniformidad de la tira aumenta en 2% a 3% una vez que el área posterior aumenta en 0.1-0. 2 veces.
